xx金屬制造有限公司擁有優(yōu)異的剪板、沖壓、數控、打磨、折彎、全自動靜電粉末噴塑等全套生產設備以及優(yōu)異的檢測儀器，產品主要銷往歐美市場。 從貴公司運營來看，材料采購入庫到領料出庫，對于出現數據不對，發(fā)錯貨，少發(fā)貨，等情況能進行及時查詢，和月底進行庫存盤查。為實現板材深加工中的產品管理，特為興意金屬制定《倉庫管理系統方案建議書》。
2018-11-21
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制造企業(yè)正面臨著市場全球化帶來的各種挑戰(zhàn)和壓力。日益激烈的市場競爭，要求制造企業(yè)在降低成本的同時，縮短供貨時間，提高產品質量。面對這些挑戰(zhàn)，制造企業(yè)需要改善內部管理，提高企業(yè)資源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投資，并沒有為制造企業(yè)帶來令人滿意的改善，這是為什么呢？
2018-11-14
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從近年中國發(fā)展的趨勢來看，信息化的管理平臺就是企業(yè)的一把手，信息化對任何企業(yè)來說都是不可或缺的，信息化能幫助我們企業(yè)管理者解放他們的雙手，所謂的企業(yè)管理需要做的是管理公司而不是去忙一些公司瑣事的。同樣管理者的時間多了那么他們就會有更多的時間去想如何去讓我們這個企業(yè)更大化的成長，而不是一天到晚忙于無關緊要的事情。
2018-11-14
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每塊牛肉都被賦予僅有的二維碼，印在出廠標簽上，當消費者用手機掃描它時人們只需打開手機微信“掃一掃”，便會清晰的看到這塊牛肉的產地、飼料、品種、口齡、體重、屠宰日期、檢驗檢疫、飼養(yǎng)員、獸醫(yī)等信息。
2016-08-19
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本系統是面向板式定制家具行業(yè)的條碼解決方案；只需按程序跟著走，我們有信心讓您在四周內見到顯著成效！通過板件生產的全程條碼化管理，實現板件和包裝全程無錯無漏無誤和可追蹤；通過訂單合并和標準板件的定義，優(yōu)化生產過程，突破制約生產的瓶頸，提高效率
2014-02-07
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SMT智能管理系統對電子廠SMT生產過程中的倉庫備料防呆、領料來料管理、上料防錯、生產排期、質量追溯和看板管控等進行科學管控。優(yōu)化過程（Value Stream Mapping）、提高生產效率、提高產品品質、縮短生產周期、管理可追溯
2013-10-30
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SMT來料管理模塊關聯ERP,所有物料信息可以通過此界面關聯出來；錄入校驗功能防止錄入錯誤；來料信息管理，如供應商批號，進貨單號等；所有物料信息轉換成二維碼，方便后面操作追蹤
2013-10-29
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SMT生產排期模塊自動排產及自動計算欠料，自動識別排期，區(qū)分需要排期和無需排期，并可讓用戶編輯排期。 實現上料單與工單核對、上料單與BOM表核對，高效計算出欠缺和多出的物料以及物流數量的差額
2013-10-28
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倉庫備料管理模塊的特點：快速的訂單盤點；備料的校驗；數據自動調撥，減少人手錄入，并有效防止人為的輸入錯誤；防呆式優(yōu)異先出校驗提醒；物料的進出管理；SAP、金蝶、用友等ERP的無縫對接
2013-10-27
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上料器Feeder保養(yǎng)警報；多種保養(yǎng)管理方式；減少設備停機時間；減少元件浪費；減少生產錯誤和成本；可以關聯上料模塊，防止上錯料；保養(yǎng)管理記錄可查詢
2013-10-26
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通過掃描條碼上實現料核對和無紙化作業(yè)，自動化核對，杜絕；掃描物料條碼和數量、掃描上料器，系統自動匹配上料正確性；上機再次掃描條碼，系統自動核對上機物料正確性包含換料模塊、更換上料器模塊
2013-10-24
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低位預警說明：實現低位報警功能，自動觸發(fā)預警；倉庫實時了解物料使用狀況；上料防呆；整個過程采用移動數據管理，取消手寫記錄；杜絕設備停機
2013-10-16
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生產追溯系統|SMT質量追溯系統：利用條碼或RFID技術對人機料法環(huán)的全程僅有碼追溯。全程追溯：原材料|生產過程|產品售后追溯；電子化生產管理：生產防錯、生產管理功能強大；質量管控：IQC、IPQC、OQC、SPC 全面管控
2013-10-15
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銷售熱線：020-87030040，18924129201, 18929502661,18924129401
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